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鍛件廠的工作環(huán)境是怎樣的?

發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 點(diǎn)擊數(shù):1520

       高速?zèng)_擊是鍛錘鍛造過(guò)程和鍛造工業(yè)所固有的,在鍛造車間內(nèi),完成鍛造工藝的沖擊性鍛壓設(shè)備的負(fù)荷往往是短期高峰負(fù)荷,它一方面使機(jī)器受力構(gòu)件承受沖擊而產(chǎn)生沖擊振動(dòng),輻射結(jié)構(gòu)噪聲;另一方面將使設(shè)備周圍的空氣受到高速高壓氣流的沖擊產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。鍛件車間的主要噪聲是機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲。


       所謂噪聲是指使人厭煩或?qū)θ擞泻Φ穆曇簟kS著現(xiàn)代工業(yè)和交通運(yùn)輸?shù)难杆侔l(fā)展,噪聲已嚴(yán)重地危害著人體健康,污染了環(huán)境。它與大氣污染、水質(zhì)污染等構(gòu)成當(dāng)代三大環(huán)境公害,已成為當(dāng)今世界性的問(wèn)題,正引起人們的密切關(guān)注。


       強(qiáng)噪聲對(duì)操作工人身心健康的危害,噪聲對(duì)人體的健康危害甚大,從測(cè)量中得知,當(dāng)噪聲達(dá)70dB(A)就開(kāi)始對(duì)人的聽(tīng)覺(jué)有危害,在90dB(A)以上的噪聲環(huán)境中長(zhǎng)期工作,會(huì)造成永久性聽(tīng)力損傷,即噪聲性耳聾;在高噪聲環(huán)境下工作,不但會(huì)使人感到煩噪,加速身體疲勞,降低工作效率,還會(huì)分散人的注意力,容易出廢品或造成設(shè)備、人身事故;在高噪聲的鍛造車間內(nèi)工作的人,神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及心血管系統(tǒng)等非聽(tīng)覺(jué)疾病的發(fā)病率也較高。


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       聽(tīng)力損傷的臨界標(biāo)準(zhǔn)是以500、1000、2000Hz聽(tīng)力比正常人平均降低值超過(guò)25dB作為聽(tīng)力損傷的起點(diǎn)。大量的調(diào)查研究表明,噪聲暴露和聽(tīng)力損傷之間的關(guān)系主要決定于噪聲強(qiáng)度和暴露年限。聽(tīng)力損傷的程度大體上與噪聲強(qiáng)度成線性關(guān)系。85dB(A)以下的噪聲終身職業(yè)性暴露一般不致引起聽(tīng)力損傷。聽(tīng)力損傷的臨界年限(即產(chǎn)生聽(tīng)力損傷的人數(shù)超過(guò)5%的暴露年限)與噪聲強(qiáng)度的關(guān)系是:噪聲強(qiáng)度為85dB(A)時(shí),臨界暴露年限約為20年;90dB(A)時(shí)約為10年;95dB(A)時(shí)約為5年;100dB(A)以上時(shí)則不到5年。


       噪聲對(duì)環(huán)境的污染鍛造噪聲不僅對(duì)操作工人身心健康危害很大,而且嚴(yán)重危害周圍環(huán)境,影響鍛造鍛件車間及廠區(qū)辦公人員的工作效率,干擾廠區(qū)周圍居民的睡眠和正常生活,構(gòu)成嚴(yán)重的環(huán)境公害。


       塑性成形中的摩擦特點(diǎn)有壓力高、溫度高以及伴有新金屬表面產(chǎn)生。


       壓力高:塑性成形中的摩擦不同于機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦,它是一種高壓下的摩擦。對(duì)受重載荷的軸承,工作時(shí)所受的壓力僅為20~40MPa,而塑性成形時(shí)與工具接觸的表面所受的壓力高達(dá)1000~2000MPa。


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       溫度高:鍛造塑性變形過(guò)程一般是在高溫下進(jìn)行的。在高溫下金屬的組織和性能均發(fā)生變化,表面生成的氧化皮對(duì)塑性變形中的摩擦和潤(rùn)滑帶來(lái)很大影響。如在熱變形中表面生成的氧化皮一般比變形金屬軟,在摩擦表面上它能起到一定的潤(rùn)滑作用;當(dāng)氧化皮插入變形金屬中,則會(huì)造成金屬表面質(zhì)量的惡化。在冷變形和溫變形時(shí),在摩擦表面生成的氧化皮往往比變形和溫變形時(shí),在摩擦表面生成的氧化皮往往比變形金屬硬。這時(shí),如果氧化皮脫落在工具和金屬表面上,就會(huì)使摩擦加劇,工具磨損加快,金屬表面質(zhì)量惡化。


       伴有新金屬表面產(chǎn)生:一般塑性變形過(guò)程都要產(chǎn)生40%~50%的新金屬表面,擠壓時(shí)新生的金屬表面所占比例較上述數(shù)字要大。新生表面不但增加了實(shí)際的接觸面積,而且使表面原有的氧化膜被破壞,使工具與材料的實(shí)際接觸面增大,同時(shí)增大了分子間的吸附作用,摩擦力也相應(yīng)的變大。工具與新表面的相對(duì)滑動(dòng),還易產(chǎn)生“犁溝”現(xiàn)象。如果潤(rùn)滑跟不上,也易產(chǎn)生金屬的轉(zhuǎn)移、粘著等現(xiàn)象,其結(jié)果使鍛件的表面質(zhì)量惡化。



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