鍛件廠生產的大型環形鍛件通常會采用自由鍛，是將沖孔好的環形鍛件毛坯固定在馬架上，一邊鍛打一邊活動馬架的擴孔成形工藝技術方法。鍛件廠為了優質高效地鍛造出大型環形鍛件,應根據鍛件的材料、尺寸、質量和批量要求，來選擇刀架擴孔方式，重視毛坯原材料、加熱工具加工和操作技術等環節質量的提高。

       初成形的大型圓環形鍛件不能在固定馬架上 終成形,因此固定馬架的應用范圍受到影響。馬架墊環工裝，即在馬杠上套入適當的墊環后再擴孔，從而增加固定馬架的操作空間高度，不需調換馬架或馬杠，就可以用小馬架鍛造出大圓環形工件，能夠大大提高工效，節省成本，減輕勞動強度，深受生產工人。
       在現代鍛件廠壓力加工中，對于大型環形鍛件的生產,可以采用擴孔機，輥鍛成形后的環形鍛件具有尺寸精確、生產效率高、鍛件質量均勻等優點;在不具備輥鍛的生產條件下，則可以在自由鍛錘或水壓機上用馬架擴孔成形。實質上輥鍛工藝也是在馬架擴孔工藝的基礎上發展起來的,即都是通過局部變形、減小橫截面來擴大環形鍛件直徑的工藝方法?，F介紹兩種實用的大型圓環形鍛件馬架擴孔成形工藝與操作技術方法。

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