環(huán)形鍛件生產(chǎn)過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題
環(huán)形鍛件的技術(shù)難題目前已攻破,冶煉技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)環(huán)形鍛件的制造水平在短短幾年提升到了一個(gè)全新的高度。但是雖然我國(guó)環(huán)形鍛件生產(chǎn)水平已取得了較快進(jìn)步,但我們尚未形成大型鍛件完備的硬件配套能力。
目前,我國(guó)已研發(fā)出3臺(tái)新結(jié)構(gòu)并有先進(jìn)控制系統(tǒng)的萬(wàn)噸自由鍛液(水、油)壓機(jī)等世界尖端鍛壓設(shè)備,但萬(wàn)噸液壓機(jī)的配套設(shè)備還沒(méi)有完全上去,還無(wú)法充分發(fā)揮萬(wàn)噸液壓機(jī)的鍛造能力,這主要表現(xiàn)在鍛造操作機(jī)。
晶粒粗大將使環(huán)形鍛件的塑性和韌性降低,疲勞性能明顯下降。晶粒不均勻:是指環(huán)形鍛件某些部位的晶粒特別粗大,某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一,或局部區(qū)域的變形程度落人臨界變形區(qū),或高溫合金局部加工硬化,或淬火加熱時(shí)局部晶粒粗大。以上就是環(huán)形鍛件鍛造過(guò)程中存在的技術(shù)難題和解決辦法。文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明永鑫生鍛件廠提供!
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