鍛壓設備的爐型選擇對一個鍛件的鍛造加工有著很重要的影響，決定著鍛件的生產(chǎn)質量，下面是選擇鍛壓設備爐型的一些注意事項，請大家參考參考。

       1.燃料種類

       根據(jù)本地資源，本廠條件，因地制宜地選擇燃料，以確定相應的爐型。

       2.生產(chǎn)性質

       在單件或小批量生產(chǎn)時，例如機修車間，由于加熱工件品種及尺寸變化大，鍛件復雜程度不等，引起設備生產(chǎn)率變化較大，這就要求加熱爐有適應這種情況的較大靈活性。加熱中小鍛件、且小批量生產(chǎn)時，可采用室式爐。加熱大鍛件（如1t以上）時，可選用臺車式爐，以便于裝出料。在大批量生產(chǎn)的模鍛車間，根據(jù)工藝要求和企業(yè)本身條件，可選用連續(xù)式爐、轉底式爐等。

       3.加熱制度

       根據(jù)被加熱工件的工藝要求，如加熱溫度范圍、加熱均勻性、加熱速度、爐氣氛要求、工件是否需要預熱、對氧化及脫碳程度的限制等而選擇合適的爐型。

       4.加熱工件尺寸

       加熱大型鋼錠應選用臺車式爐；工件端部加熱時，可選用開隙式爐、網(wǎng)眼爐或轉壁式爐。

       5.余熱利用裝置

       為了節(jié)約燃料和提高爐子熱效率，根據(jù)工藝條件可選用帶預熱段的連續(xù)式爐，更多的情況下是選用金屬預熱器，也有的工廠選用蓄熱室爐。

       6.燃燒裝置

       選擇燃燒裝置一定要注意與爐型相匹配，要考慮車間的條件。特別是選用煤爐時，因手工加煤、機械加煤、煤氣化燃燒等方式差別很大，要根據(jù)煤種、投資和車間布置等因素綜合考慮選擇。

       7.排煙方式

       爐子排煙分上、下排煙兩種方式。大型爐子多采用下排煙，煤爐較多采用下排煙，小型爐子要根據(jù)工廠所在地區(qū)及車間的具體條件進行選擇。

       總之，選擇爐型要符合工廠的經(jīng)濟條件，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，應力求結構簡單，投資少，同時還要結合勞動條件和其他條件綜合考慮。

       所以，我們山西永鑫生鍛造有限公司在鍛造加工環(huán)形鍛件時，也會很慎重地選擇什么樣的鍛壓設備，才會對環(huán)形鍛件負責，對客戶負責。

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