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鍛壓工藝:環(huán)形鍛造的模鍛工藝

發(fā)布時(shí)間:2017-05-06 點(diǎn)擊數(shù):3327

       山西永鑫生鍛造有限公司擁有多年的環(huán)形鍛造經(jīng)驗(yàn),接下來(lái)介紹下我公司在環(huán)形鍛造方面的具體工藝:

       1.模鍛前,模具應(yīng)預(yù)熱至150~200℃,有時(shí)可預(yù)熱到300℃。

       2.環(huán)形鍛件模鍛可采用單型槽或多型槽模。截面形狀有劇烈變化或形狀復(fù)雜的鍛件。必須采用制坯工步時(shí),制坯后毛坯上的氧化皮及缺陷應(yīng)用車(chē)床或砂輪清除,表面不允許有深的刀痕或磨痕。模鍛形狀復(fù)雜的奧氏體不銹鋼鍛件或帶筋的鍛件時(shí),若采用模鍛錘鍛造,切忌一錘成形,也不宜重?fù)羰挂淮五N擊的變形量過(guò)大,否則便可能在切邊處出現(xiàn)裂口或在筋的根部出現(xiàn)穿筋等缺陷,并縮短鍛模的壽命。


環(huán)形鍛件

       

       3.環(huán)形鍛件粘性大,易粘模,因此,模鍛件質(zhì)量與模鍛過(guò)程中的潤(rùn)滑密切相關(guān)。每次錘擊之前,模具都必須潤(rùn)滑,并要把潤(rùn)滑劑涂抹均勻,以免產(chǎn)生表面缺陷。在錘上模鍛時(shí),宜用石墨加機(jī)油或二硫化鉬加炮油作潤(rùn)骨劑。在壓力機(jī)上模鍛時(shí),有時(shí)可用玻璃潤(rùn)滑劑,但一般是在鍛造有大橫向流動(dòng)的薄鍛件時(shí)采用。

       4.在每次錘擊之后,特別是打錘之后,要注意將氧化皮吹凈,一火不能鍛成時(shí),在預(yù)鍛后仍須清除氧化皮。因?yàn)椴讳P鋼的氧化皮雖然不厚,但硬似磨料,而且附著力強(qiáng),如留在模具型槽內(nèi)對(duì)鍛件和模具都非常有害。



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