環形鍛件輾環加工介紹
鍛件廠輾壓環形鍛件時,輾輪帶動環形鍛件毛坯旋轉,芯輥在與進給裝置固聯的支承輪的推動下擠壓環形鍛件,從而實現環形鍛件的輾壓。從環形鍛件的受力狀況而言,滿足成形的條件有:環形鍛件的水平方向受力需與進給方向所施加的力相平衡,這是穩定變形的必要條件;環形鍛件垂直方向的受力需大于等于工件的變形而產生的推出力,這是輾壓得以繼續的條件。
上述兩力是支承輪或芯輥與工件接觸圓弧法向力在水平及垂直方向的分力。當支承輪的進給量足以保證塑性變形遍及工件的整個壁厚時,其變形有效。而且,進給量取決于輾輪的驅動功率、支承輪的推力、輾輪及芯輥的曲率半徑。進給量的大小決定了支承輪或芯輥與工件接觸圓弧的長度,對應的是環形鍛件變形所產生的法向變形力,接觸弧度越長,則變形力越大。
環形鍛件外圓產生的變形要大于內圓的變形量,隨著輾壓過程的進行,內外圓變形量的差值將減小。圓度棍用于控制工件圓柱度。在環形鍛件的輾壓過程中,圓度棍始終緊靠環形鍛件的外圓,隨環形鍛件外徑的增加而后退,并提供一恒定的整圓彎矩。圓度棍的采用還能保證環形鍛件的輾壓過程平穩性,有效地減少輾擴中的震動,從而延長模具及機床主軸軸承壽命。
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