環(huán)形鍛件產(chǎn)生中殘余應(yīng)力的原因是，切削時(shí)在加工環(huán)形鍛件表面時(shí)有塑性變形發(fā)生，使環(huán)形鍛件表面的比容加大。由于塑性變形只在表層中產(chǎn)生，而表層的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在環(huán)形鍛件的表面層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。

       環(huán)形鍛件在切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生，不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容，如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。環(huán)形鍛件主要工作表面終工序加工方法的選擇。終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)榻K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響環(huán)形鍛件的使用性能。選擇環(huán)形鍛件的表面終工序加工方法，須考慮該工件的主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。

       在交變載荷作用下，環(huán)形鍛件表面上的局部微觀裂紋，會(huì)因拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴(kuò)大，后導(dǎo)致鍛件斷裂。從提高環(huán)形鍛件抵抗疲勞破壞的角度考慮，環(huán)形鍛件表面終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。

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