鍛件廠對環形鍛件進行熱處理的目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在鍛件內部產生白點，保證獲得所需的金屬組織以及機械性能，為終熱處理做好準備。環形鍛件因其大小、形狀不同，熱處理的效果就不同，那么環形鍛件熱處理的三要素是什么呢，今天小編代表山西永鑫生鍛件廠為大家介紹一下。

1、尺寸因素：

環形鍛件的力學性能隨其形狀、尺寸的改變而變動。通常是尺寸愈大，在相同的冷卻介質中熱處理的淬透深度變淺，力學性能愈低。

2、質量因素：

指環形鍛件的質量不同，熱處理的終結果不同，尤其在淬火工藝中表現明顯。通常環形鍛件直徑越粗，越難以淬透。鍛件越大，淬火越難。質量不同造成的熱處理結果差別就大。質量因素是從環形鍛件大小的角度分析淬火效果。淬透性是從鋼材的材料角度分析淬火效果。淬透性好的鍛件的質量效應就小，也就是說，淬透性能改善質量效應。

3、形狀因素：

指淬火效果受環形鍛件尺寸不同，它們的淬火效果不同，此外，相同的環形鍛件的不同淬火部位的冷卻方式有差異，淬火效果也不同。

       鍛件廠的環形鍛件尺寸、質量、形狀就是熱處理的三要素。鍛件廠在編制熱處理工藝規范時，熱處理工藝三要素必須和熱處理工件三要素結合起來，不能分割，參閱各種手冊中熱處理CCT、TTT等曲線時更不能忽略熱處理工件的三要素，以及工件的表面和工件心部的加熱、冷卻中的溫度差異。

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