7075鋁鍛件的工藝特點主要體現在以下幾個方面：

首先，7075鋁合金是鋁-鋅-鎂-銅系可熱處理強化的高強度變形鋁合金，具有優異的機械性能和熱穩定性，因此其鍛件通常具有高強度、高硬度、高精度和高韌性，能夠滿足各種復雜的應用需求。

其次，7075鋁合金的鍛造變形溫度范圍較窄，通常在350～450℃之間，少數合金甚至只有50～70℃。因此，鍛造操作的時間相對較短，需要依靠將毛坯盡量加熱到上限溫度、增加鍛造火次和將工、模具預熱至更高的溫度來爭取較長的鍛造時間。

此外，7075鋁合金對應變速率敏感，因此在鍛造過程中需要選擇工作速度較低且速度平穩的鍛壓設備。在模鍛時，往往需要在液壓機或機械壓力機上進行，盡量避免在鍛錘類鍛壓設備上進行。

在工藝方面，7075鋁鍛件通常需要進行退火和調質等預處理，以優化其組織和性能。其固溶處理溫度通常在460℃～490℃之間，需要根據材料的類型和用途選擇合適的處理溫度和時間。同時，鍛造過程中需要嚴格控制加熱溫度和保溫時間，以避免合金元素擴散穿透包鋁層，降低材料的抗腐蝕性能。

總的來說，7075鋁鍛件的工藝特點包括其高強度、高硬度等優良性能，鍛造溫度范圍窄、對應變速率敏感等鍛造特性，以及退火、調質和固溶處理等必要的工藝步驟。這些特點使得7075鋁鍛件在航空、汽車等關鍵部件制造領域具有廣泛的應用前景。